Научно-технический
«ОПТИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ»
издается с 1931 года
 
   
Русский вариант сайта Английский вариант сайта
   
       
   
       
Статьи последнего выпуска

Электронные версии
выпусков начиная с 2008


Алфавитный указатель
2000-2010 гг


444
Архив оглавлений
выпусков 2002-2007 гг


Реквизиты и адреса

Вниманию авторов и рецензентов!
- Порядок публикации
- Порядок рецензирования статей
- Типовой договор
- Правила оформления
- Получение авторского вознаграждения


Контакты

Подписка

Карта сайта





Журнал с 19.02.2010 входит в новый «Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертации на соискание ученой степени доктора и кандидата наук»
Аннотации (09.2012) : МАГНИТОРЕОЛОГИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

МАГНИТОРЕОЛОГИЧЕСКОЕ ПОЛИРОВАНИЕ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

© 2012 г.    В. И. Кордонский, доктор техн. наук; С. Р. Городкин, канд. техн. наук

 

QED Technologies International, Рочестер, Нью-Йорк, США (www.qedmrf.com)

Е-mail: kordonski@qedmrf.com

В работе обсуждается широко используемый в производстве точной оптики принцип магнитореологического (МР) полирования, а также приведены результаты обработки оптических деталей сложной формы. В теоретической части, применительно к методу МР полирования, рассматривается концепция уноса материала с обрабатываемой поверхности, основанная на принципе сохранения импульса частицами бинарной абразивной суспензии. Согласно предлагаемой модели нормальные к поверхности силы, требуемые для внедрения абразивных частиц в полируемый материал, обеспечиваются за счет их взаимодействия у поверхности с более массивными базисными (магнитными) частицами, которые в сдвиговом потоке концентрированной суспензии подвержены флуктуациям и обмениваются импульсом с абразивными частицами.

Ключевые слова: магнитореологическое полирование, магниторелогическая полировальная жидкость, унос материала, моделирование, гранулярное течение.

Коды OCIS: 240.5450; 220.0220.

УДК 62-408 535 532.5

Поступила в редакцию 19.02.2012.

 

ЛИТЕРАТУРА

1.         Marinescu I., Uhlmann E., T. Doi. Handbook of Lapping and Polishing // CRC Press. 2006. 492 р.

2.         Walker D.D., Beaucamp A.T.H., Brooks D., Freeman R., King A., McCavana G., Morton R., Riley D., Simms J. Novel CNC polishing process for control of form and texture on aspheric surfaces // Proc. SPIE. 2001. V. 451. P. 267–276.

3.         Momber A., Kovacevic R. Principles of Abrasive Water Jet Machining. New-York: Springer, 1998. 394 p.

4.         Booij S. M. Fluid jet polishing. Doctoral thesis, Technische Universiteit Delft, 2003. 168 p.

5.         Mori Y., Yamauchi K., Endo K. Mechanism of atomic removal in elastic emission machining // J. Jpn. Soc. Prec. Eng. 1997. V. 10. P. 24–28.

6.         Kordonsky W., Prokhorov I., Gorodkin S., Gorodkin G., Gleb L., Kashevsky B. Magnetorheological polishing devices and methods // U.S. patent № 5449313. 1993.

7.         Kordonski W., Golini D., Hogan S. System for abrasive jet shaping and polishing of a surface using magnetorheological fluid // U.S. patent № 5971835. 1999.

8.         Kordonski W., Jacobs S. Magnetorheological finishing // Int. J. Mod. Phys. 1996. V. B-10. P. 2837–2848.

9.         Kordonski W., Shorey A., Tricard M. Magnetorheological jet finishing technology // J. Fluid Eng. 2006. V. 128. P. 20–26.

10.      Lambropoulos J., Miao C., Jacobs S. Magnetic field effects on shear and normal stresses in magnetorheological finishing // Opt. Express. 2010. V. 18. P. 19713–19723.

11.       Shorey A., Jacobs S., Kordonski W., Gans R. Experiments and observations regarding the mechanisms of glass removal in magnetorheological finishing // Appl. Opt. 2001. V. 40. P. 20–33.

12.       DeGroote J., Marino A., Wilson J., Bishop A., Lambropoulos J., Jacobs S. Removal rate model for magnetorheological finishing (MRF) of glass // Appl. Opt. 2007. V. 46. P. 7927–7941.

13.       Miao C., Shafrir S., Lambropoulos J., Jacobs S. Normal force in magnetorheologiсal finishing // Proc. SPIE. 2009. V. 7426. P. 74260C.

14.       Miao C., Shafrir S., Lambropoulos J., Mici J., Jacobs S. Shear stress in magnetorheological finishing for glasses // Appl. Opt. 2009. V. 48. P. 2585–2594.

15.       Dai Y., Song C., Peng X., Shi F. Calibration and prediction of removal function in magnetorheological finishing // Appl. Opt. 2010. V. 49. P. 298–306.

16.       Kordonski W., Gorodkin S. Material removal in magnetorheological finishing of optics // Appl. Opt. 2011. V. 50. P. 1984–1994.

17.       Kordonski W. Elements and devices based on magnetorheological effect // J. Intell. Mater. Syst. Struct. 1993. V. 4. P. 65–69.

18.       Menapace J., Dixit S., Genin F., Brocious W. Magnetorheological finishing for imprinting continuous phase plate structure onto optical surfaces // Proc. of the XXXV Annual Symposium on Optical Materials for High Power Lasers, Colorado. 2003. V. 5273. P. 220–230.

19.       Preston F. W. The theory and design of plate glass polishing machines // J. Soc. Glass Technol. 1927. V. 11. P. 214–256.

20.      Kordonski W., Gorodkin S. Magnetorheological measurements with consideration for the internal magnetic field in samples // J. Phys.: Conf. Ser. 2009. V. 149. P. 012064.

21.       Basim G., Vakarelski I., M. Moudgil B. Role of interaction forces in controlling the stability and polishing performance of CMP slurries // J. Colloid Interface Sci. 2003. V. 263. P. 506–515.

22.      Laun H., Gabriel C., Schmidt G. Primary and secondary normal stress differences of a magnetorheological fluid (MRF) up to magnetic flux densities of 1T // J. Non-Newtonian Fluid Mech. 2008. V. 148. P. 47–56.

23.      Shen H. H. Granular shear flows-constitutive relations and internal structures // 15th ASCE Engineering Mechanical Conference (Columbia University). 2002. P. 1–7.

24.      Karion A., Hunt M. Wall stress in granular Couette flow of mono-sized particles and binary mixtures // Powder Technol. 2000. V. 109. P. 145–163.

25.      Losert W., Bocquet L., Lubensky T., Gollub J. Particle dynamics in sheared granular matter // Phys. Rev. Lett. 2000. V. 85. P. 1428–1431.

26.      Storm/CFD2000, www.adaptive‑research.com.

27.       Perzyna P. Fundamental problems in viscoplasticity // Adv. Appl. Mech. 1966. V. 9. P. 243–377.

28.      Tichy J. A. Hydrodynamic lubrication theory for the Bingham plastic flow model // J. Rheol. 1991. V. 35. P. 477–96.

29.      Gertzos K., Nikolakopoulos P., Papadopoulos C. CFD analysis of journal bearing hydrodynamic lubrication by Bingham lubricant // Tribol. Int. 2008. V. 41. P. 1190–1204.

30.      http://www.tekscan.com/.

31.       Ang S., Scholz T., Klocke A., Schneider G. Determination of elastic/plastic transition of human enamel by nanoindentation // Dent. Mater. 2009. V. 15. P. 1403–1410.

32.      Cook L. M. Chemical processes in glass polishing // J. Non-Cryst. Solids. 1990. V. 120. P. 152–171.

33.      Shulman Z., Kordonski V., Zaltsgendler E., Prokhorov I., Khusid B., Demchuk S. Structure, physical properties, and dynamics of magnetorheological suspensions // Int. J. Multiphase Flow. 1986. № 12. P. 935–955.

34.      Shorey A., Gorodkin S., Kordonski W. Effect of process parameters on surface morphology in MRF // Technical Digest SPIE. 2003. V. TD02. P. 69–71.

 

Полный текст